管道检测中常用到的专业术语和技术指标

管道检测中常用到的专业术语和技术指标：

1、密度：
在标准温度（23℃）环境下，物质单位体积的重量称为密度。
常用单位：g/cm3（克/立方厘米）
2、熔指MFR：
又名“熔体的流动速率”，是指热塑性塑料在一定的温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的重量，单位：（kg、℃）/（g/10min）。
3、维卡软化点：
热塑性塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷、一定的等速计温条件下，式样被1mm2压针头压1mm深时的温度。
这个指标表征着产品的耐热能力。一般取其0.60～0.65作为安全系数，限定产品的最高连续排放使用温度。
4、简支梁冲击试验：
用简支梁冲击试验机，对硬质塑料试样施加一次弯曲及负荷，使试样破坏，并用试样破坏时的单位面积所吸得的能量表征材料的工作韧性。
5、悬臂梁冲击试验：
悬臂梁冲击试验是对材料的脆性（或韧性）进行测量的另一种试验方法。悬臂梁冲击试验是对试样施加一次冲击弯曲负荷，以试样被冲断时单位宽度所消耗的能量来衡量材料的冲击韧性（带缺口试样块的试验）。
6、落锤冲击性能：
在规定的条件下（一般规定式样在0℃环境放置时间、从取出到实验完成的时间等），用一种特定形状（锥形体）及一定质量的重锤，在某一高度上自由落下，对试样进行冲击，通过改变重锤的质量或落下的高度，对一组试样进行试验，从而可测出制品冲击破坏所需的能量。（管材一般取样10段，10段全部通过合格）。
7、灰分测定：
试样经过（在马弗炉中）灼烧后存留的无极残渣，用质量百分数表示
8、纵向回缩率：
截取200mm长的样管3根，在标准室温（23℃）放置24小时以上，在轴向划两条距离100mm的刻度线。将其放在110℃的烘箱内加热30分钟，然后取出，在标准环境放至23±1℃，再测量两线的距离，变化的百分比就是纵向回缩率。
9、环应力：
材料由于受到外力作用而变形时，在其内部分子间产生作用力以抵抗这种变形，并力图使材料回复到变形前的状况，在测试的单位面积上的内力称为应力。
对某种材料来说，破坏瞬间的这个应力称为极限应力，由试验获得。将极限应力做适当降低，规定出材料能安全工作的应力最大值，这就是许用应力。
公称压力跟管材的规格有关，通过标准查表可获得，在做压力实验时用不到。一般标准给出的是诱导应力（环应力），可以根据这个应力及管材壁厚、外径来换算出管材的试验压力。换算公式为：P=σ×2emin/(dem-emin)。P就是试验压力，σ是指环应力，emin指最小壁厚，dem指平均外径。应注意的是，千万不要把环应力当成试验压力，塑料管都会承受不了的。
10、环刚度：
管道的抗外压性能——管道外部每平方米所能承受的牛顿力。
单位：KN/m2（千牛/平方米）
注：千克是质量计量单位，牛顿是力的计量单位，它们没法相等。但是在地球上一千克的物体受到的重力等于9.8牛顿。
所以简单地讲，在地球上，1千克=9.8牛顿。
11、氧化诱导时间：
是对树脂（原材料）进行耐候性试验，将一定重量的树脂放置于充满惰性气体的封闭箱内，将温度加到200℃,然后将氧气充进箱内，把惰性气体排掉。当氧气进入箱内以后树脂开始氧化，在20分钟内未氧化掉为合格。
12、烘箱试验：
将管材（有复合层的必做）样品放置于烘箱内，加温到110℃±2℃，30min，看样品管上有无分层、开裂和起泡。主要是考核管材所用原材料的纯度和耐高温性能。